絲（sī）網除（chú）沫器的除霧效率隨（suí）氣流速度的（de）增加而增加，這是由於流速高（gāo），作（zuò）用於霧滴上的（de）慣性力（lì）大，有利於氣液的分離。但是，流速的增加將造成係統（tǒng）阻力增加，也使能耗增加。而且流（liú）速的增加有一定的限度，流速過高會造（zào）成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過絲（sī）網（wǎng）除沫器斷麵的高且又不（bú）致二次帶水時（shí）的煙氣流速定義（yì）為臨界流速，該速度與絲網除沫器結構、係統帶水（shuǐ）負荷、氣流方向、絲網（wǎng）除沫器布（bù）置方式等因素（sù）有關（guān）。設（shè）計流速一般（bān）選（xuǎn）定在3.5—5.5m/s。

　　絲網除（chú）沫器在通常的化工操作中所碰到（dào）的氣體中分（fèn）散液（yè）滴的直徑約（yuē）在0.1～5000μm。一般粒徑（jìng）在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通（tōng）常直徑大於50μm的液滴，可用重力（lì）沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性（xìng）碰撞及離心分離法;對於更（gèng）小（xiǎo）的細（xì）霧則要設法使其（qí）聚（jù）集形成較大顆粒，或用纖（xiān）維過濾器及靜電絲網除沫器。

　　絲網除沫器，其主（zhǔ）要用於分離直徑大於3μm～5μm的液滴，當（dāng）帶有液沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬（shǔ）絲網（wǎng）時，由於液沫上升的慣性作用，使得液沫（mò）與（yǔ）細絲碰（pèng）撞而粘附在（zài）細絲的表麵上。細絲表麵上的液沫進一步擴散及液沫本身（shēn）的重力沉降，使液沫形成較（jiào）大的（de）液滴（dī）沿著細絲流至它的交（jiāo）織處。由於（yú）細絲的可（kě）濕性（xìng）、液體的表（biǎo）麵張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大（dà），直至其（qí）自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表麵張力的合力時，就被分離而下落，流（liú）至容器的下遊設備（bèi）中。隻要操作氣速等條件選擇的當，氣體（tǐ）通過絲網除（chú）沫器後，其除沫效率可（kě）達到97%以上，完（wán）全可以達到去除霧沫的（de）目的。

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