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長石礦物除了作為工業原料外（約（yuē）占總（zǒng）用量的50-60%），在陶瓷工業中的（de）用量占30%，其餘用於化工（gōng）、磨料（liào）磨具、玻璃纖維、電焊條等其它行業。長（zhǎng）石（shí）經過磨粉機粉磨後（hòu），可以用在很多方麵。所用磨（mó）粉機不同，長石粉達到的細度不等，用（yòng）在的方（fāng）麵也不同。
（1）玻璃熔劑：長石是玻璃混（hún）合料（liào）的主要成份（fèn）之一。長（zhǎng）石含Al2O3高，鐵質含量低，且比氧化鋁易熔，不但熔融溫度和增加堿（jiǎn）含量，以減少堿的用量。此外長石熔融後變成玻璃的過程比較緩慢，結晶能力小，可以防（fáng）止在玻璃形成過程中析出晶體而（ér）破壞製品。長石還可以用來調節玻璃的粘性。一般各種玻璃混合料用鉀長（zhǎng）石或鈉長石。
（2）陶瓷坯體配料：在燒成前長（zhǎng）石能起瘠性原料的作用，減少坯體（tǐ）的幹燥收縮和變形，改善幹燥性能，縮短幹燥（zào）時間。在燒成時可作為熔劑降（jiàng）低燒成溫度，促使石英和高嶺（lǐng）土熔融，並在液相中互相擴散滲透而加（jiā）速（sù）莫來石的形（xíng）成。熔（róng）融中生成的長石玻璃體充填於坯體的莫來石晶粒之（zhī）間，使坯體致密而（ér）減少空隙，從而提高其機械強度和介電性（xìng）能。此外長石玻璃的生（shēng）成還能提高坯體的透光性。長石在陶瓷坯體（tǐ）中的摻入量隨原料不同（tóng）、產品的要求（qiú）不同而異。
（3）陶瓷釉料：陶瓷釉料（liào）主要（yào）由長（zhǎng）石、石英和（hé）粘土（tǔ）原料配成，其中長石（shí）含量可達10-35%。在陶瓷工業（yè）中（坯料和釉料）主要是用鉀長石。
（4）搪瓷原料（liào）：主要用長石和其它礦物（wù）原料摻配成法琅。長石的摻入量通常為20-30%。
（5）其它：鉀長石可作為提取（qǔ）鉀肥的原料
堿長石具有熔（róng）點（diǎn）不高、熔融時間長以及熔融液粘度高、高溫（wēn）下熔化形成的玻璃態物（wù）質有透明度的特點,堿長石（shí）作為平（píng）板玻璃及各種玻璃製（zhì）品的原料,可降低（dī）玻璃熔化溫度,節約純堿,它又是生產各種陶瓷、搪瓷、電瓷的坯料和釉料的主要原料。近年來,隨（suí）著彩色玻殼和電瓷（cí）工業的發（fā）展,對高純低鐵堿長石的需求（qiú）量不斷增加,受資源限製（zhì）,堿長（zhǎng）石呈供不應求趨勢。我（wǒ）國的堿長（zhǎng）石資源豐富,但大（dà）多數（shù）礦石須（xū）需除鐵方能滿足工業生產的質量要求,因（yīn）此長石的（de）選礦除鐵工藝正在（zài）受到企業的重視。
目前國內外堿長石選礦工藝（yì）主（zhǔ）要有以（yǐ）下幾種:
(1) 偉（wěi）晶（jīng）岩產出的優質堿長石（shí）:手選→破（pò）碎→水碾→分級→成品
(2) 風化花崗岩中的堿長石:破碎-磨礦-分級-浮選（除鐵、雲母、石英）
壓（yā）濾→幹燥→成品
(3) 細（xì）晶岩中的堿長石:破碎→磨礦→篩分→磁選→壓濾→幹（gàn）燥→成（chéng）品
(4) 我（wǒ）公司推薦的工藝流程:錘式破碎→擺式粉磨→磁選→成品
多（duō）年（nián）來,鄉鎮企業一直采用一種生產工藝流程。近年來長石越來越少,產品價格也不斷提高,由於該流（liú）程中（zhōng）沒有除鐵工藝,生（shēng）產（chǎn）的產品不能滿足陶瓷、彩色玻殼廠（chǎng）要求,生產工（gōng）藝落後,產品質量不高及經濟（jì）效益下降使（shǐ）鄉鎮企業被迫停產,公司根據鄉鎮企（qǐ）業的這種狀況對該工（gōng）藝進行了技術改造。第二種工藝生產的（de）堿長石雖然能滿足陶瓷及彩色玻殼廠的產品質量要（yào）求,但因其（qí）選礦成本（běn）高,對環境有汙染,因此該工藝不能采（cǎi）用。第三種工藝流程因濕法生產,能達到高檔（dàng）陶瓷及彩（cǎi）色玻殼的質量要求,工藝（yì）流程複雜,需壓濾（lǜ）、幹燥設備,生產成本仍然高,故也不能采用。根據該礦礦（kuàng）石性質,丝瓜APP网站指定第四種工藝流程:錘式破碎→擺式磨粉→磁選（xuǎn）工藝流程,該工藝流程幹法生產適用於鄉鎮企業。
做玻璃陶瓷（cí）行業，很多客（kè）戶要求80—300目，上海卓亞（yà）礦機生產的ZYM三環微粉（fěn）磨、YGM高壓懸輥磨、VGM磨粉機、球磨機其產品細度從30目到（dào）2500目可調。
