鐵礦石破碎

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概述

目前在國內普遍（biàn）采用了顎式破碎（suì）機和錘式細碎機（jī）進行（háng）鐵礦石（shí）破（pò）碎的模（mó）式，經過錘式細碎機破碎之後，直接進行幹選作業。實際上，這樣的作業模式造成了成本和資源浪（làng）費，丝瓜APP网站一（yī）一進行分析和講解：

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存在的問題

鐵礦石（shí） 1.幹選效率低，拋料（liào）嚴重，造成生產成本和資源的浪費（fèi）；
2.錘式細碎機細碎能力有限，無法為幹選機提供良好的給料，錘頭磨損嚴重，3天就要換一套錘頭；
3.顎式（shì）破碎機沒有發揮出應有的功能，空耗電能（néng）而沒（méi）有形（xíng）成有效的破（pò）碎作（zuò）業；
4.破碎工藝布置不合理，存（cún）在物料轉運工作，工（gōng）程（chéng）機械消耗生產（chǎn）成本；

問（wèn）題分析

鐵（tiě）礦石 1. 幹選效（xiào）率低，拋料嚴重（chóng），造成成（chéng）本和資源的浪費；
一般的選（xuǎn）場（chǎng）均（jun1）采用（yòng）了開環設計（jì）（不設置回料破（pò）碎），進入幹（gàn）選機的物料粒（lì）度沒有受到控製，經過（guò）爆破、轉運、粗破、細破的（de）物料（liào）（已有成本支出），在幹選的時候沒有被磁吸，因此被白白扔掉浪費。被磁吸的僅僅是風化的細料和一小部分破碎的細料（liào）。導致這一後果的原因是，破（pò）碎係統沒有能夠提（tí）供足夠的細碎能力（lì），幹（gàn）選物料的粒度沒有被（bèi）控製住，在拋掉的廢料中（zhōng）實際上含有鐵元（yuán）素（sù）。
假如破碎係統能（néng）夠提供-10mm的物料，那麽幹選的效率將會增加，就不會（huì）造成如此浪費現象（xiàng）。因此（cǐ），一定要將礦石破碎到-10mm以下，然後進行（háng）幹選作業。要達（dá）到這樣的（de）破碎效果，就必須從破碎的（de）工藝和設備上進行研（yán）究和配置（zhì）。目前（qián）的粗型顎破（pò）（PE400*600、PE500*750、 PE600*900）加錘式（shì）細碎機的模式根本就達不到（dào）這樣的細碎（suì）要求（qiú）。目（mù）前在礦區中被（bèi）拋掉的所謂（wèi）“廢料”實質上（shàng）都是一摞摞的鈔票，因為這些已經被爆破並破碎到一定粒度的鐵礦石總（zǒng）含有鐵元素，對這（zhè）些物料進行破碎幹選作（zuò）業的話，將是便捷和低成本的，了解到這樣信息的選礦企（qǐ）業要加（jiā）以注意了。

2.傳統錘式細碎機細碎（suì）能力有限，無法為幹（gàn）選機提供良好的（de）給料，錘頭磨損嚴重，3天（tiān）就要換一套錘頭；
目前普遍采用的傳統（tǒng）錘式細（xì）碎機采用的是一體式錘（chuí）頭，該機型無法提供衝擊細碎所需要的衝擊速度，因此細碎能力有限。加之，目前普遍的破碎生產線配（pèi）置不合理，沒有將顎式破碎機的性能發揮出來，而一味的依賴細（xì）碎機的細碎作業，使得本來就不具備細碎能力的錘式破碎機雪上加霜，造成錘頭磨損，卻沒有獲得需要的細（xì）碎粒度（dù），造成了幹選效率低和拋料現象。

3.顎式破碎機（jī）（層壓破碎）沒有發揮出應有的功能，空耗電能而沒有形成（chéng）有效的破碎作（zuò）業；
顎式破碎機（層壓（yā）設備，包括（kuò）圓錐（zhuī）破（pò）碎機）是功耗和磨損小的破碎機型，把礦石逐（zhú）步破細的過（guò）程中，一（yī）定要把顎式破（pò）碎（suì）機（jī）（層壓設備，包括圓錐破碎機）的（de）破碎（suì）能力發揮（huī）出來。
因此，丝瓜APP网站要了解破碎設備的成本和原理，選擇正確的工（gōng）藝模式。一般可以采用粗型顎（è）破+細型顎破（pò）+細碎機，或者粗型顎破+圓錐破+細碎機的工藝模式設置鐵礦石的破碎生產線。

4.破碎工藝布（bù）置不合理，存在的物（wù）料轉運工作，工程機（jī）械消耗生產成本；
合（hé）理的生（shēng）產線設（shè）計可以降低生產成本，讓每份電力功耗、耐磨件磨損、工程機（jī）械出力、人工都發揮出經（jīng）濟（jì）效益。一定要（yào）盡量的減少破碎（suì）過程中的物（wù）料轉運現象，做到（dào）物料入倉後連貫破（pò）碎到出料，盡可能的采用自然地勢或者皮帶輸送機將破碎設備連接起來，避（bì）免（miǎn）出現物料轉運現象。