如果黃金含雜率太高了(le),那麽對於商家來說是非常不好的。很多金礦山在采礦工藝低、管理水平較低、采金方案不周全,給礦山廠造成(chéng)了資源的浪費和破壞。怎樣使金礦資源得到(dào)比較大的限度的開發一直是很(hěn)多廠家在思(sī)考的問題,除雜也是金礦選礦中至為重要的。上海卓亞礦山機械作為礦石加工機械設備生產廠家,在這裏和大家說說提高
金礦選(xuǎn)礦設備(bèi)的除雜率的方法。
除雜時間:當金礦選礦溫度大於75攝氏度,PH=6.7時,鐵銅沉澱率大(dà)於97.4%,金礦的回收率隨著時間的(de)延長而增加(jiā),這說(shuō)明除雜時間僅與金的(de)回收率有關,而與鐵銅沉澱率無關。為了提高金的回收率,除雜時間適當延(yán)長(zhǎng)。
溶液酸堿度:
金礦選礦設備除雜過程(chéng)中,PH值對除雜效果和金的回收率影響還是比較(jiào)大的。液固比為7,溫度(dù)大於75攝氏度時,溶液中金屬離子隨著終極PH值增高而沉(chén)澱率增大,但是他們沉澱PH值的範圍不(bú)同,可以(yǐ)看出(chū)銅PH=5、鐵PH=6.7時,沉澱基本完全,而鎂在PH值小於7以前沉澱率變化不大,而PH值大於7後沉澱(diàn)率劇增。因此,要使鐵銅沉澱而金損失盡可能少,必須嚴格控製PH值6-7.
石灰水添加速(sù)度:金礦選礦設備除雜過程中,石灰水添加速度越快,金礦的回(huí)收率就越低,一般(bān)情況下(xià),控製石(shí)灰水速度開(kāi)始時3-5ml/分,後1-2ml/分,這個效果好(hǎo),中和至PH=6.7時,需要加入(rù)石灰水約80ml,合工業石灰24克,中和時間約(yuē)35分鍾。
除雜溫度對金礦除雜也有很大的影響,除雜過程溫度(dù)越高,金礦選礦越多,而(ér)溫度對於雜(zá)物(wù)的去除率不大,因此,卓亞提醒廣大(dà)用戶為(wéi)了(le)提高金礦選(xuǎn)礦率,除雜溫度要盡可能的高一(yī)些。