如果黃金含雜率太高了（le），那麽對於商家來說是非常不好的。很多金礦山在采礦工藝低、管理水平較低、采金方案不周全，給礦山廠造成（chéng）了資源的浪費和破壞。怎樣使金礦資源得到（dào）比較大的限度的開發一直是很（hěn）多廠家在思（sī）考的問題，除雜也是金礦選礦中至為重要的。上海卓亞礦山機械作為礦石加工機械設備生產廠家，在這裏和大家說說提高
金礦選（xuǎn）礦設備（bèi）的除雜率的方法。
除雜時間：當金礦選礦溫度大於75攝氏度,PH=6.7時,鐵銅沉澱率大（dà）於97.4%,金礦的回收率隨著時間的（de）延長而增加（jiā），這說（shuō）明除雜時間僅與金的（de）回收率有關，而與鐵銅沉澱率無關。為了提高金的回收率,除雜時間適當延（yán）長（zhǎng）。
溶液酸堿度：
金礦選礦設備除雜過程（chéng）中，PH值對除雜效果和金的回收率影響還是比較（jiào）大的。液固比為7，溫度（dù）大於75攝氏度時，溶液中金屬離子隨著終極PH值增高而沉（chén）澱率增大，但是他們沉澱PH值的範圍不（bú）同，可以（yǐ）看出（chū）銅PH=5、鐵PH=6.7時，沉澱基本完全，而鎂在PH值小於7以前沉澱率變化不大，而PH值大於7後沉澱（diàn）率劇增。因此，要使鐵銅沉澱而金損失盡可能少,必須嚴格控製PH值6-7.
石灰水添加速（sù）度：金礦選礦設備除雜過程中，石灰水添加速度越快，金礦的回（huí）收率就越低，一般（bān）情況下（xià），控製石（shí）灰水速度開（kāi）始時3-5ml/分，後1-2ml/分，這個效果好（hǎo），中和至PH=6.7時，需要加入（rù）石灰水約80ml,合工業石灰24克，中和時間約（yuē）35分鍾。
除雜溫度對金礦除雜也有很大的影響，除雜過程溫度（dù）越高，金礦選礦越多，而（ér）溫度對於雜（zá）物（wù）的去除率不大，因此，卓亞提醒廣大（dà）用戶為（wéi）了（le）提高金礦選（xuǎn）礦率，除雜溫度要盡可能的高一（yī）些。
