球磨機的鋼球可謂是研（yán）磨的“主力軍”，其質量和配比情況直接關係到設備，甚至是整個生產線的效（xiào）率，故受（shòu）到很多用戶的重視。本文介紹關於球磨機鋼球的規格、配比（bǐ）和材質的（de）那些事，供（gòng）大家參考。
1、鋼球的（de）規格
通常情況下，球（qiú）磨機鋼球的直徑在（zài）Φ20mm~Φ125mm之間（比（bǐ）如小球的40mm和60mm，中球（qiú）的80mm，大球可能為100mm或120mm），大球磨機使用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm等。
2、鋼球（qiú）配比事項
正常情況下，球（qiú）磨機磨礦時是不需要加入小（xiǎo）球的，因為球磨機正常運行時鋼球與鋼球（qiú）、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗（hào）增大，使大球磨（mó）小、中球磨為小球（qiú）。
不（bú）同尺寸的鋼（gāng）球占比也有所不同，但是在球磨機首（shǒu）次啟用時，需要大（dà）、中、小三種球進行配比，且第一次添加時要按照廠家（jiā）給出的裝球量的80%進行添加（jiā），因為球磨機安裝好後，球磨機大小齒輪需要齧合，處理量也是要逐漸加大，待球磨（mó）機正常連續運行兩三天後，檢查大小（xiǎo）齒輪（lún）齧合情況，待一（yī）切正常，打開球磨機入孔蓋第二次添加餘下20%鋼球（qiú）。
3、鋼球級配方案
製定
球（qiú）磨（mó）機鋼球的（de）級配方案，通常是從一倉開始（即粗碎倉）。對多（duō）倉磨機（jī）而（ér）言（yán），一倉的（de）鋼球級配尤為重要，按（àn）照一般交叉級配的原則，亦即上（shàng）一（yī）倉的最小球徑決定下一（yī）倉（cāng）的大（dà）球徑，依此類推，一倉實際上主導了其他各倉的級（jí）配。
目前，球磨機一倉有代表性的級配方法有兩種：一種是應用最普通的多級級配法，另一種是二級級配法。
（1）多級（jí）配球法
這是一種傳統的配球方法，通常選用4-5種不（bú）同規格的鋼球進行級（jí）配（pèi），具（jù）體步驟如下：
①根（gēn）據入磨物（wù）料的最大粒度來確定大球徑；根據入磨物料的（de）平均粒度來確（què）定平均球徑（jìng）。
②確定鋼球的級數。入磨物料（liào）的粒度變化大則宜選多（duō）種規格級（jí）配，反之（zhī），可少選幾種。
③按照研磨體“兩頭小、中（zhōng）間大”的配比原則及物料粒度分布特征，設定（dìng）出每種規格的鋼球的組成比例。
④計算配球後混合鋼球的（de）平均球徑，並與原先鋼球的平均球徑相（xiàng）比（bǐ）較，按照鋼球大小比例添加鋼球，若兩者偏差較大，則需要新設定各種鋼球的組成比例，重新配球，直至兩者偏差較小為止。
（2）二級配球法
隻選用兩種直徑相（xiàng）差較大的鋼球進行（háng）級（jí）配。大（dà）球直徑取決（jué）於入磨物料的粒度，小球的直（zhí）徑取決於大球間空隙的大（dà）小。據有關資料介紹，小球直（zhí）徑應為大球直徑的13%-33%，一般小球占大球質量的3%-5%，而且原則上應保證小球（qiú）的摻入量不應影響大球的填充率。
4、鋼球材質分析
（1）高錳鋼：該材質下的球磨機鋼球韌性好，工藝（yì）性好，價格低，其主要特點是在較大的衝（chōng）擊或接觸應（yīng）力（lì）的（de）作用下，表麵層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性（xìng）得到較大的提高。
（2）低碳合（hé）金鋼球（qiú）：采用低碳合金（jīn）製作而成的球（qiú）磨機鋼球有較好的韌性且價格低廉（lián），在同（tóng）種工況下，其（qí）使用壽命比低鉻鑄球提升1倍以上。
（3）高鉻（gè）鑄鐵：一種具有（yǒu）優良抗磨性能的耐（nài）磨材料，但韌（rèn）性較低，使用過程中易發生脆性破碎且價格昂貴。
（4）高碳高錳合金鋼：該材（cái）質下的球磨機鋼球主要為（wéi）含鉻、鉬（mù）等種元素的合金結構鋼（gāng），硬度高、韌性好，在同等工作條件下，其使用壽命比高錳鋼球提高1倍以上。
鋼球的配比和質量對（duì）球磨機至關重要，如果（guǒ）您有這方麵的疑問也歡迎留言與我（wǒ）們探討。
