礦石破碎機是大家比較熟悉的用（yòng）於礦（kuàng）石的破碎的設備，大家都知道礦石（shí）破碎機生產（chǎn）的砂石粒度很重要，一些砂石針片狀含量多，對生產效果影響很大（dà），上海卓亞礦山機械（xiè）在這裏和大家說說如何減少礦石破碎（suì）機的針片狀的含量。
就
圓錐破碎機（jī）來說，在生產中，主要是作為二破來（lái）使用的，它加工物料的時候主要采用擠（jǐ）壓破（pò）碎的原理，成品中（zhōng）針片（piàn）狀含量少，但是（shì）物料在破碎腔中的時候，這（zhè）個針片狀的含量先是增加，再是減少。
物料在通過（guò）
圓（yuán）錐破碎機破碎腔時，其針片率隨擠壓破碎事件（jiàn）的發生而急（jí）速增加，達到一定程度後又逐（zhú）漸回落。結合國內外相關研究發現，物料在進入破碎機前，經過篩選或粒度分離工序後其粒（lì）度變得較為均勻；進入破碎腔後，物料受到擠壓破碎作（zuò）用，開始出現針（zhēn）片（piàn）狀顆粒，隨著（zhe）越來越多的物料顆粒受到擠壓破碎，針片狀顆粒急速增加；當擠壓破碎事件進一步增加時，包括針片狀顆粒在內（nèi）的部分物料顆粒開始受到2次或（huò）多次擠壓作用。在破碎過程的後半階段，破碎腔中物料的針片率下降（jiàng）。
可見，在圓錐破碎機工作過程中，擠壓破碎事件發生的頻率增（zēng）加（jiā），有利於減少（shǎo）破碎產品中的針（zhēn）片狀顆粒。因而（ér）主軸轉速的提高（gāo）能夠在一定程度上改善破碎產品的（de）粒形品質（zhì）。
由此（cǐ）可知，采取提高主軸轉速、改進（jìn）破碎機結構參數和增加破碎腔（qiāng）中破碎事件的發生幾率（lǜ）(物料重複破（pò）碎次數)等（děng）措施，可以改善破碎粒度。
