圓錐破碎(suì)機適用於冶金、建築(zhù)、築路、化(huà)學及矽酸鹽行業中原料的破碎,可以破碎中等和中(zhōng)等硬(yìng)度以(yǐ)上的各種礦石和(hé)岩石。圓錐破碎(suì)機破碎比(bǐ)大、效率高、能耗低,產品粒(lì)度均勻(yún),適合中碎和細碎各種礦石,岩石。
1.
圓錐破碎機工作時注意事(shì)項:
(1)礦石必(bì)須給在分配盤的中間,不準許將礦石直接給入破碎腔內。這使為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦(kuàng)石經分配盤均(jun1)勻的分散在(zài)破碎腔內,給入的礦(kuàng)石不能高(gāo)出軋臼壁的水平.
(2)破碎機的最大給礦尺(chǐ)寸≤85%給礦口尺寸,否則(zé)將導(dǎo)至: 破碎機產量的降低,圓錐破碎機某(mǒu)些另件的損壞。
(3)破碎機不準負荷起動,負荷起動定會造成事故。
(4)停車(chē)時,必須(xū)先停止給礦機,並讓已進入破碎腔的礦石(shí)破碎排出後(hòu),使破碎機停車。
(5)破碎機工作時應經常檢查(chá)鎖緊(jǐn)係統的(de)壓力及液壓(yā)站的工作情況,發現問題及時(shí)處理。
2.圓錐(zhuī)破碎機的產量
圓錐破碎(suì)機的產量,與給料方式、給料(liào)塊度、排礦(kuàng)塊度大(dà)小、礦(kuàng)石的物(wù)理機械性能、溫度等有關,變化範圍很大,製(zhì)造廠給定的產量是在(zài)指定的條(tiáo)件下(xià)的(de)概略通過量。
3.圓錐破碎壁的更換
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝(zhuāng)或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時後,應檢查其緊固情況,發現鬆(sōng)動應立(lì)即緊(jǐn)固。
4.齒輪齧合(hé)
由於磨擦使圓板磨損,影響了齒輪間隙(xì)的變化(huà),為保證齒輪的正常齧合必須在底蓋上補加墊片,其墊片的厚度應等於圓板的(de)磨損量。
5.圓錐形襯套
錐套與空偏心軸要研合,注入鋅(xīn)合金以防止錐套轉動,鋅合金要充滿全部間隙,由於熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因(yīn)此新錐套裝好檢查尺(chǐ)寸d1、d2及B等,製造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配製以保持原有的配合。
6.彈簧
彈簧的作用是當破碎機進入(rù)了不可破碎物時保護破碎機不被損壞,所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力(lì)相適應,破碎機在(zài)正常工作(zuò)時彈簧是不動的,僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時(shí)才抬起支承套發生(shēng)彈簧被壓縮的現象。
圓錐(zhuī)碎石機上部在正常(cháng)工作時發生跳動,這是不正常(cháng)的現象必須仔(zǎi)細(xì)分析,原(yuán)因,采取措施排除,如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作,反而可能發生零(líng)件的損壞,因為壓縮彈(dàn)簧將引起破碎力的增加。
造成破碎機上部跳動有以(yǐ)下幾個原因: 1.給礦不均(jun1)勻或給礦過多;2.給(gěi)礦(kuàng)中含有過多(duō)的小塊及粉狀礦石或濕度過大;3.排礦口間隙過小。